“上周还在爆单的网红菜品，这周突然滞销，几十万原料积压怎么办?”
“为春节囤了800箱货，结果只卖掉200箱，现金流被压得喘不过气……”
“新品上市3天就断货，临时要货周期长、门店供不上……”
这些场景背后，是餐饮老板最真实的焦虑：消费者需求变化快，但供应链的灵活性却跟不上。库存积压、缺货损失、采购浪费……每一个环节都在蚕食利润。
盲区：
供应链降本，绝不是“哪里贵砍哪里”
许多老板认为"降本"就是砍采购价、压供应商账期，却忽略了真正的利润黑洞——库存资金占压。
这些年来，蜀海接触到的在库存周转上踩过坑的品牌不胜枚举：
某正餐品牌因滞销新品占用120万现金流，被迫拆借支付供应商账款;
某连锁品牌年周转仅4次，相当于25%的流动资金常年"冻"在仓库;
某快餐品牌因缺乏数据支撑，30%的采购预算浪费在无效囤货上。
……
2023年餐饮行业数据显示：
平均库存周转天数45天以上的品牌，倒闭率是行业均值的2.3倍;而每减少10天库存积压，可释放约15%流动资金。
供应链降本的核心，不是压价，而是让资金流动起来。
破局：
计划管理如何"解冻"现金流？
蜀海通过服务5000+餐饮品牌的经验发现：计划管理的本质是平衡供需，减少资源浪费。其关键在于贯通销售、库存、供应三端数据，形成动态响应机制。
蜀海能成为众多餐饮连锁品牌的共同选择，也正是源于17年来在供应链计划管理累积的丰富经验与标准体系，以及“懂行业、更懂客户”的底层能力。
1. 需求整合，降低采购门槛
联合多个品牌集中采购冻品、调味料等通用物料，起订量降低40%-60%;
低频物料改为“周配”或“月配”，少备货甚至不备货，仓储占用可减少30%。
2. 到货周期优化，加速流转效率
基于智能仓网与供应商分级策略，动态压缩核心品类到货周期(平均缩短20%时效);
搭建智能排线算法引擎，实现上游干线运输与末端城配车辆协同调度，车辆周转率、准点率大幅提升。
3. 动态水位模型，精准控制库存
双峰备货期库存预警机制：当实时库存低于到货周期内预估消耗量与安全库存总和时，系统自动触发预警，并根据供应商最小起订量生成采购计划，实现库存预警与智能补货的自动化闭环;
AI每天2次更新补货建议，将误差率控制在8%以内。
4. 三级动态预警，快速响应异常
红色预警(存量失衡)：库存水位突破安全阈值120%，触发人工干预流程，周期性评估最优调拨方案;
黄色预警(周转异常)：连续7天未动销，推送门店促销方案;
绿色预警(效期管理)：商品效期过半，生成限期清货任务。
5. 人机协同，效率与灵活兼顾
AI计划系统处理80%常规决策(补货、调拨、预警)，提高效率，减少人为因素造成的干扰;
专业计划团队辅助监测，专注处理极端天气、爆品需求、舆情危机等特殊场景。
实证：
他们这样从库存中"挤"出真金白银
案例1：
某中式正餐品牌——库存周转优化11天，释放流动资金200万
痛点：
150家店每月配送1183次，48%物料半年才动销一次，光餐厨设备就占77%库存;
230个低频物料占用上海/南京4个仓库，年仓储成本超80万;合肥仓到货周期D+2，被迫囤积7天安全库存。
蜀海解法：
✔ 设立门店密集城市：上海、南京为中心仓，周边合肥、杭州改为虚拟仓做落地配送;
✔ 联合3个品牌打包采购餐具，起订量从5000件降至1500件;
✔ AI系统动态管控230个低频物料，人工干预减少70%。
效果：
▶ 库存周转优化11天，释放流动资金200万;
▶ 合肥仓到货时效提升至D+1，因缺货导致的投诉下降40%。
案例2：
某地方菜系连锁品牌——周转率提升2.1倍，释放资金300万+
痛点：
459家门店物料分散在18个仓，总仓调货动不动3-5天，新品滞销率一度超25%。
武汉总仓到上海需5天，被迫设置10天安全库存;年报废临期原料超150万。
蜀海解法：
✔ 全国设4个中心仓，工服/餐具等低频物料"一仓供全国";
✔ 上海急单可从南京仓调拨，时效从72小时缩至12小时;
✔ 新品备货不超过10天，系统自动拦截超额采购;
✔ 30天未动销物料强制调拨或返厂。
效果对比：
▶ 全国周转率提升2.1倍，释放资金300万+;
▶ 上海仓到货周期从5天缩至2天，仓储成本下降28%。
案例3：
某连锁粉面品牌——呆滞库存减少60%，盘活现金流90万
痛点：
华东仓积压3吨高筋面粉，跨区配送需5天;
定制餐具一迭代，18万库存全报废;
分仓独立采购导致议价权丧失，采购成本高出行业15%;
蜀海解法：
✔ 滞销面粉通过蜀海调拨网络，72小时送达缺货门店;
✔ 旧版餐具以60%成本价返售供应商，回收资金10.8万;
✔ 联合12个品牌集采通品，到货价直降22%。
效果对比：
▶ 呆滞库存减少60%，盘活现金流90万;
▶ 采购成本下降18%，利润率提升5.6%。
供应链的终极目标是让库存“隐形”
当品牌将库存周转从30天压缩至12天，相当于每年多出18次资金使用机会;当月采购额1000万元的品牌减少11天库存积压，等同于获得200万无息贷款。
蜀海通过计划驱动型供应链，帮助客户实现三个关键转变：
从经验决策到数据决策：用AI模型替代人工估算;
从被动响应到主动预防：通过预警机制减少突发风险;
从成本消耗到价值创造：将库存压力转化为现金流优势。
我们相信，当供应链足够敏捷，市场变化就不再是威胁，而是增长的机会。